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精炼渣脱硫效果分析

添加时间:2014/12/23 20:46:46 最后编辑时间:2014/12/23 20:56:28 浏览次数:467

精炼渣脱硫效果分析

精炼渣脱硫剂主要成分(铝酸钙)、硅酸钙、铁酸钙、磷酸钙
一、应用范围:精炼合成渣主要应用于LF炉、平炉、转炉的钢包精练,赌球平台-外围足球开户-在线足球开户:用其能脱去钢水的硫、氧等不纯物,降低钢水中的杂质及有害元素
二、性能特点:精炼合成渣采用重油平炉熔融精练而成。从根本上克服了钢水中杂质和电熔温度高并产生钙结晶等现象。熔点低,使7Al2O3-12CaO达到93%以上。
1、脱硫率达到80%以上且效果极好;
2、吸附钢水中夹杂物的能力强,渣洗效果显著;
3、熔点低,成渣快,缩短精练时间,满足短流程、快节奏生产工艺的需要;
4、减少冶炼增氢;
5、无火焰,无扬尘,安全无毒;
6、埋弧效果好,减少钢包衬里的灼蚀;
7、不吸水,不粉化,不变质,易贮存,运输方便。
三、技术参数(理化指标)产品CaO(%)Al2O3(%)SiO2(%)Fe2O3(%)MgO(%)P/S(%)CaF2(%)H2O(%)DCA-1>45-5038-42<6<1.53-5<0.052-4<0.5DCA-2>5036-40<4<1.5<1<0.05<0.5DCA-363-7515-23<5<1.52-6<0.052-4<0.5
四、精炼合成渣的使用:
1、应用于管材(70)时,在LF工位前的硫要小于70PPm;
2、管材钢(70)加入量10-13Kg/吨钢为宜,也可根据LF炉工位,渣厚情况适当增减;
3、电炉炼钢的加入量6Kg/吨钢为宜(其石灰用量根据LF炉情况增减);
4、精炼期间,注意吹氟搅拌,使钢的成分、温度均匀;
5、随时观察渣子情况,不定时调整,脱氧剂量及精炼渣用量;
6、连铸时,镇静和纯搅拌时间要大于等于5分钟。

依据国内外钢铁厂家使用鹏达耐火材料生产精炼渣的情况现总结如下:
1、脱硫效果十分显著,脱硫率均达82%以上;
2、随钢水混合,洗渣效果极佳;